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全塑自结纹塑胶跑道
类型: 全塑型
材质: 塑胶
颜色: 红色
品牌: 广州绿创
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自结纹塑胶跑道都是严格按照欧盟RoHS环保标准检测,只专注于经久耐用的高品质。

自结纹耐磨损耗率为1.1%,满足各类运动场地长时间、高使用频率的需求,达到了抗滑国际标准,耐磨指标已超过国家标准!

自结纹采用特种聚氨酯胶浆,通过严谨的化学反应形成防滑凹凸面层,不掉粒,不虚线,无需特别的人工养护,售后服务成本低。

 

选择广州绿创、为你提供四大优质服务:

① 为客户提供场地优化设计方案;

② 为客户提供专业施工方案;

③ 为客户提供专人全程跟踪售后施工情况;

④ 为客户提供专业齐全招投标控标资料;




塑胶跑道已经是:不掉粒、耐磨损、易维护的时代!

自结纹塑胶跑道的卓越性能:

(1)“傻瓜式”施工 - 开启跑道施工新模式。

跑道基层和加强层均不添加任何橡胶颗粒,施工方便。

(2)3D缓震技术 - 吸震回弹,减少运动受伤、提高运动成绩。

跑道基层采用微孔发泡的高弹性缓冲和闭孔发泡的加强层完美结合微气囊犹如气垫跑鞋,在吸收冲击力的瞬间又给与脚步高反弹力,弹与硬的和谐组合,脚感舒适,还能提高运动快感,提高运动成绩,为运动提供了充足的运动保护

(3)三层全塑结构 - 各项物化指标全面符合新国标

全新8+3+2结构,基层、加强层和自结纹面层三层结构均为全塑型,压缩回弹值性能优良、其表面耐磨效果尤佳。

(4)无毒无味 - 健康环保

不含MOCA、氯化石蜡、重金属、TDI、苯类溶剂等有害物质物质,净味、无毒、环保。



国际级比赛跑道、国家级比赛场地、专业体校训练教学场地、普通学校教学场地、专业体育馆、多功能体育场。

400米标准跑道场地尺寸图(单位:mm)

 

   足球场标准尺寸图:


 施工方法说明全聚氨酯实心现场浇注工法。基层以两液型聚氨酯铺设约10mm,成型后表面再铺设3-5mm跑道颗粒层,此工法具有优异的弹性与坚韧的结构,符合IAAF正式田径比赛场地物性规范要求。本工法跑道面层具有不透水性;在正确施工与定期妥善维护下,产品寿命可达10年以上。

现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每5℃做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。

1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。

2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装 工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。

3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力 争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。

4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。

5、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。

6、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢 注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。

7、试铺:目的一是掌握材料的性能,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌 握固化时间。

8、经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,厚度为10mm.

9、根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。

10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

一、基面 防水底涂 施工:

水泥基础 防水施工:

1、使用稀盐酸或草酸冲洗场地

2、温度缝切割成 V 字型.

3、场地要求晾晒干燥 ,干净。

4、温度缝处理:将 GS-PU06100kg+06 助剂 1kg 搅拌均匀后灌缝。

GS-PU06 包装规格为 A200kg,B250kg,A:B=1:5,06 助剂为 AB 混合料

的 6%。

5、WD 防水底涂施工:

基础要求干净、干燥后使用专用防水底涂(WD)分二遍滚涂或刮涂于

基面,滚涂方向要交叉进行,原则以涂刷后基面转变为湿润颜色,不

足处应补涂(底涂的作用为渗透进基础的微细孔内,固化后起加固基

面)。在基础表面强度<C20 或表面较松散时,可用 WD 加 1 倍稀释剂,

稀释后厚涂于基面(增强其渗透性,增加 WD 渗入深度)直到表面颜

色变湿润为止,使基础表面得以达到施工要求。应避免在烈日下或者

基础温度>40℃的情况下施工,以保证底涂漆的渗透性(无雾雨天气

的早上或傍晚较适宜)。用量约为 0.3kg/㎡,若基础疏松建议使用更

多的 WD 进行渗透,待 WD 干固后(一般 6-8 小时)才能保证防水效果.

沥青基础封孔 施工 :水性封孔乳液包装规格为小桶 23kg 包装,大桶

250kg 包装。水性封孔乳液:硅酸盐水泥:石英砂:清水=50:16:

60:适量。

1、要求场地干净、干燥。

2、不要将水泥直接添加到水性乳液中,而是先用清水开稀水泥成浆

后加到乳液中。有时有少量裂纹出现是正常现象,清水添加量不要有

沉砂出现,如有沉砂现象说明水放多了,沥青基础的孔隙率是因为使

用砂子大小和级配的不同而有较大的差异,故在选用石英砂目数大小

时,应根据沥青面的空隙大小来定,沥青面空隙大则选粒径大的石英

砂,反之,应选用粒径小的石英砂,(正常情况下选用 40~70 目的石

英砂)水泥含量不要超量,过量的水泥含量会导致固化后出现大量龟

裂纹。

二、面层塑胶施工:

1 、GS-PU06  发泡弹性层 8mm  施工:GS-PU06 包装规格为 A200kg,

B250kg,A:B=1:5,06 助剂为 AB 混合料的 6%。。

1)发泡弹性层施工前应仔细检查确认基础针孔处理完好后方能进行

发泡施工,若局部有明显针孔,可局部再修补一次防水底涂 WD 的施

工。

2)将 GS-PU06AB 混合料按 A:B=1:5 100kg+06 助剂 6kg,倒入搅拌

桶中使用高速搅拌机搅拌均匀,搅拌过程中不小于 1 分钟,材料搅拌

好后必须在 20 分钟内用完,不能外加任何稀释剂。由于材料反应快,

施工前预先将材料分好,免得施工时要等材料而出现明显的交接痕。

物料均匀后,用齿刮板直接涂刮于基面,一道施工才能保证施工厚度。

固化时间约为 8-12 小时,温度低于 20℃固化时间稍长。倒料后剩余

在桶里的余料必须倒在成堆的料上,不能倒在没刮到胶的地面上,否

则此处固化后出现高出的桔皮状。参考用量为 GS-PU06 用料 6kg/㎡。

2 2 、 清浆平整层 m 3mm  施工:T WA-ST  单组份包装 28kg。

将 WA-ST100kg+石英砂 6kg 倒入搅拌桶中使用高速搅拌机搅拌均匀,

搅拌过程中不小于 1 分钟,材料搅拌好后必须在 20 分钟内用完,不

能外加任何稀释剂。由于材料反应快,施工前预先将材料分好,免得

施工时要等材料而出现明显的交接痕。物料均匀后,用胶刮板或齿刮

板直接涂刮于发泡层上,一道施工才能保证施工厚度。固化时间约为

8-12 小时,温度低于 20℃固化时间稍长。倒料后剩余在桶里的余料

必须倒在成堆的料上,不能倒在没刮到胶的地面上,否则此处固化后

出现高出的桔皮状,参考用量为 4kg/㎡。

3 、 自结纹花浆面层 施工 :T-03A+T-03B 比例 1:2,T-03A200kg 包装,

T-03B28kg 包装。

1)第一遍:将 T-03A.14kg 倒入拌料桶中,加入 T-03B28kg,再加入

13kg 自结纹专用石英砂,机器搅拌2~3分钟至均匀后.喷涂清浆层

表面。材料搅拌好后必须在 30 分钟内用完,喷涂层厚度控制在 1mm

左右.(注意:搅拌好的材料30分钟必须用完,否则会堵枪)

2) 第二遍:施工方法同上。参考用量为 1.3kg/㎡。

4 、 跑道划线 施工 :PU-HA+PU-HB 的比例为 1:1,PU-HA2.8kg 包装

PU-HB2.8kg。

按标准尺寸量度定位,标出界线.分道和起跑线位置,PU-H 为双组份

材料,必须按规定比例(1:1)把固化剂和色料两组份充分混合

均匀,分两道喷涂或涂刷。

5 5 、 注意事项:

1)调配材料时必须按比例称量准确并搅拌均匀。

2)使用任何辅助材料,施工前必须做试验确认在当时的气温状况下

所配量合适才能大面积施工。

3)每道工序施工过程必须注意计算材料的耗用量,确保材料使用的

整场均匀性。

4)施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁、干燥、平整。

5)施工时应避免阴雨和高温时施工,施工时地表温度不能超过 40℃。

6)场地铺设后需保持 7 天以上塑胶性能完全达到才能投入使用。